多种型号的冲压三合一送料机在操作流程上具有很大的共通性，其核心环节主要包括以下四个方面：首要步骤涉及料架部分的装载及相应的调试作业；紧接着是整平送料机部分，需要导入材料并进行必要的调试；随后，进行手动单次送料的测试，以确保其正常运行；最后，则是配置自动连续送料的功能。所有这些关键的操作步骤，都可以通过冲床冲压三合一送料机配备的触摸屏及手柄来完成。
1、冲床落位后，装好模具，将冲床冲压三合一送料机置于进料一端、将主机四周固定螺丝拉开、按下操作控制面板上的机架升或降的按纽，主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固。
2、将料卷置于冲床冲压三合一送料机台车之上，用手动阀将开卷限位臂升起并根据料宽调好开卷限位臂宽度启动台车将卷料套入已缩小的开卷瓦片上启动扩张，液压系统撑住卷料内孔台车降下并退回原位。调整完成后须让材料架装好材料后材料中心与整平送料机部分的中心线在一条直线上。
3、放下限位臂及将压料轮压下后开卷。
4、抬起入料导弧装置，启动开卷则材料自动沿导弧曲线行至主机进料口。
5、抬起料头压平装置，待料至压料处时压下，此时材料自动进入矫正部，从出料口送出至模具处。
6、调整好送料时间及放松时间（定、尺剪切不用放松）并于触摸屏上输入送料长度及生产数量。根据材料的料厚，调整整平蜗轮蜗杆调节手轮至合适位置。
7、在冲床冲压三合一送料机控制台上，选择手动操作模式，用点动送料、点动退料、一行程送料操作检查送料机的送料动作是否正常。放下入料光弧使光电感应开始工作，开机试产一至两块，确认长度无误后开始生产至完成加工量。
8、将冲床冲压三合一送料机的工作模式切换至自动模式，启动冲床的安全一行程模式检查冲床冲压三合一送料机的送料动作正常，运行几次确保设备正常送料后，即可使用冲床的连续运行模式进行连动冲压生产了。
完成上述所有设置与调试步骤后，冲床冲压三合一送料机即已全面准备就绪，进入高效稳定的自动化生产阶段。在自动连续冲压生产过程中，操作人员应持续监控设备的运行状态，确保送料精准无误，同时留意材料流动及模具工作情况，以便及时发现并处理任何潜在问题。通过合理维护与定期保养，不仅能延长冲床冲压三合一送料机的使用寿命，还能进一步提升生产效率与产品质量。
