DL04F3厚板冲床三合一送料机适用料宽70-400mm，料厚0.6-6.0mm多种材质金属卷材的自动开卷整平送料工作，三合一送料机具备开卷、整平、送料机三大功能,从卷料上料、涨紧、压料、料宽限位、托料、入料、整平、送料通过触摸屏操作完成,降低人工成本,提高生产效率。今天由佑亿精密三合一送料机带大家了解一下厚板三合一送料机在汽车配件行业冲压自动化中的运用。
在汽车制造业中，针对钣金件及超强度结构件的冲压成型，尤其是涉及大型汽车面板、内部构造板、增强板以及车架悬架等关键部件的生产，传统做法往往依赖于外部采购的板材，并采用机械手单片抓取的方式进行冲压加工。然而，这种针对高强度钢材的单次冲压模式存在着显著弊端：效率低下，导致生产周期延长；加工精度难以保证，影响部件的装配与性能；更重要的是，废品率高，地增加了生产成本。
采用冲压三合一送料机与冲床集成的汽车冲压线，利用卷料连续生产，无单片损耗，冲压速度高达18米/分钟，可有效提高汽车钣金件的加工效率、精度,同时也降低了工人的劳动强度。
汽车配件冲压线使用时,高强钢板在经过冲压三合一送料机料架部分开卷后,经整平部分矫平,由送料机部分按照设定的步距进行送料,冲床可跟随钢板的行进同步速度下对材料进行冲压,实现钢卷行进不停机的连续冲压加工生产,没有了单片时料头料尾的损耗,实现材料的更优利用,节约多达15%的原料。
综上所述，厚板冲床三合一送料机在汽车配件行业的冲压自动化中展现了其无可比拟的优势，不仅解决了传统单片冲压方式下的效率低下、精度不足及高废品率等问题，还通过连续化、智能化的生产方式，极大提升了生产效率和材料利用率。其强大的开卷、整平、送料一体化功能，高刚性机械结构配合日本安川伺服控制系统，配合触摸屏的便捷操作，不仅降低了人工成本，更促进了汽车配件加工向高质量、高效率的现代化生产模式转型。
